金刚石在线  近日，国机精工集团股份有限公司发布投资者关系活动记录表。国机精工表示，金刚石具有优异的散热性能，但成本问题制约了金刚石功能化应用，未来，随着高功率器件和高性能芯片的发展，散热问题将愈发突出，金刚石作为散热材料将有可能获得一席之地。在金刚石散热应用方向上，除金刚石散热片之外，行业也推出了金刚石铜复合材料产品，金刚石铜复合材料的散热性能介于铜和金刚石之间，但其成本比金刚石要低，具有较好的应用前景，公司紧跟行业步伐，也已研制成功金刚石铜产品，目前正在进行市场推广。

图源：国机精工官网

金刚石铜的卓越性能

开发具有优异热性能的热管理材料以实现高效散热是电子产业发展过程中的关键问题。金刚石铜因具备高热导率和适配的热膨胀系数而成为理想的热管理材料。

超高热导率：金刚石的理论热导率可达2200W/(m·K)，但其实际应用中常因界面热阻而受限。通过优化金刚石颗粒与铜基体的界面结合，复合材料的导热性能显著提升。据相关数据显示，采用金刚石铜散热部件后，5G基站的平均工作温度可降低25%，电力损耗减少10%。在电脑CPU散热方面，使用金刚石铜制作的散热鳍片，能够更高效地将CPU产生的热量传递出去，保持CPU的低温运行状态，有效提升电脑的性能和稳定性。

低膨胀系数：金刚石铜复合材料的热膨胀系数（CTE）可通过调整金刚石含量实现精准调控，作为芯片的封装材料或散热基板，其低膨胀系数能够与半导体芯片的热膨胀系数相匹配，减少热应力的产生，保证芯片的稳定运行。

高硬度与耐磨性：在一些极端工况下，材料需要具备高硬度和耐磨性，才能保证设备的正常运行和使用寿命。金刚石铜凭借其高硬度和优异的耐磨性，在航空航天、汽车制造等领域得到了广泛应用。

国机精工在金刚石散热领域优势

国机精工肩负国机集团产业基础研制与服务板块“锻造机械工业战略科技力量”的重任，在轴承、超硬材料、机床工具等方面居国内领先地位。国机精工依托“三磨所”在超硬材料领域的深厚积累，率先布局金刚石散热技术，已在工艺研发、装备制造等方面实现多维度突破。

国机精工主要业务，来源：国机精工2025半年报

合成工艺掌握：国机精工掌握MPCVD、HPHT两大核心路线，其中MPCVD工艺具备6kW、10kW、36kW、60kW等系列设备，覆盖研发、小批量试制到产业化生产的完整链条，可满足不同规模的生产与研发需求。

大尺寸材料技术突破：在大尺寸单晶（2-4英寸）、高导热多晶金刚石膜生长方面具备国内领先、国际先进水平，单晶热导率可达1800-2200W/m•K，已达到国际先进水平，为高端芯片散热提供关键材料支撑。

装备自主研发能力：国机精工是唯一能够自主研发和生产金刚石制造设备的上市公司，实现装备与材料一体化，具备快速迭代与成本优化能力，相比国内其他依赖进口设备的厂商，在技术迭代与成本控制上更具优势。

参考来源：国机精工集团股份有限公司、热管理实验室 ThermalLink、乌鲁木齐晚报

（金刚石在线编辑整理/石语）

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